球磨机banner4

Selectie van traditionele kogelmolenlagers

Kogelmolens worden veel gebruikt in de mineraalverwerkings- en maalindustrie en spelen een belangrijke rol in het proces van mineraalverwerking en maalwerk, met de kenmerken van lage snelheid en zware belasting.

Gebruik voornamelijk buslagers om te werken, vanwege de hoge eisen aan het draagvermogen, is een grote hoeveelheid koelwater en smeerolie vereist, zijn de onderhoudskosten hoog en treedt het probleem van brandende remblokken vaak op als gevolg van koeling en vroegtijdige smering.Veroorzaakt frequente uitval, falen van materialen in de cilinder, waardoor de productie-efficiëntie wordt aangetast en gebruikers zware verliezen lijden.Omdat de kogelmolen een grootschalige uitrusting is, kosten zijn eigen waarde en de materialen die hij maalt veel geld in het productieproces.De werking moet stabiel zijn.

Traditioneel kiezen we over het algemeen voor grote tweerijige tonlagers als oplossing.

                    Sferisch rollager

Kom meer te weten

 

Sferische dubbele rij rollagers

Invoering:Het buitenste sferische dubbele rij rollager bestaat uit een buitenring met twee loopbanen, een gecombineerde binnenring, dubbele rij rolelementen en een kooi.

 Functies:Het buitenste sferische dubbele rij rollager heeft twee structuren: glijlager en positioneringslager.De buitenste ring heeft een zelfrichtend effect, het glijlager draagt ​​een hoge radiale belasting en maakt axiaal glijden mogelijk, en het positioneringsuiteinde kan ook bidirectionele axiale belasting dragen terwijl het een bijzonder grote radiale belasting draagt.Het heeft een groot draagvermogen.

Hoofdtoepassing:IJzer- en staalindustrie → opbrengst kogelmolen;Cement industry → kogelmolen, droge kogelmolen;mijnbouw → mijnbouwkogelmolen;keramische industrie → keramische kogelmolen.

 

                                                                                                                                                                     Sferisch dubbelrijig rollager

Kom meer te weten

 

Sferisch rollager voor keramische kogelmolen

Dragend model Binnendiameter mm buitendiameter mm Breedte mm Gewicht (kg Materiaal
53864CAF3/C3W33 320 620 200 295 GCr15SiMn
53868CAF3/C3W33 340 620 200 280 GCr15SiMn
53872CAF3/C3W33 360 620 224 350 GCr15SiMn
53876CAF3/C3W33 380 660 240 380 GCr15SiMn
53968CAF3/C3W33 340 640 200 310 GCr15SiMn
23268CA/C3W33 340 620 224 300 GCr15SiMn
23268CA/X3C3W33 340 650 200 350 GCr15SiMn
23272CA/C3W33 360 650 232 330 GCr15SiMn
23276CA/C3W33 380 680 240 380 GCr15SiMn
23176CA/C3W33 380 620 194 240 GCr15SiMn
23176CA/X3C3W33 339 620 194 280 GCr15SiMn
22260CA/X3C3W33 300 580 185 250 GCr15SiMn
23184CA/X3C3W33 420 680 255 360 GCr15SiMn
23172CA/X3C3W33 360 620 200 275 GCr15SiMn
23172CAF3/X3C3W33 360 620 200 275 GCr15SiMn
23288CA/X3C3W33 440 820 290 650 GCr15SiMn
23288CAF3/X3C3W33 440 820 290 650 GCr15SiMn
231/500CA/C3W33 500 830 264 567 GCr15SiMn
231/500CAF3/C3W33 500 830 264 567 GCr15SiMn
231/500CAF3/X2W33 500 830 290 610 GCr15SiMn
24192CA/C3W33 460 760 300 560 GCr15SiMn
24192CAF3/C3W33 460 760 300 560 GCr15SiMn
24084CA/C3W33 420 620 200 202 GCr15SiMn
24092CA/C3W33 460 680 218 280 GCr15SiMn
24096CA/C3W33 480 700 218 290 GCr15SiMn
24096CAF3/C3W33 480 700 218 290 GCr15SiMn

 

Sferisch rollager voor mijnbouw- en cementkogelmolen

Dragend model Binnendiameter mm buitendiameter mm Breedte mm Gewicht (kg Materiaal
230/500CAF3/X3C3W33 500 760 170 285 GCr15SiMn
230/500CAF3/C3W33 500 720 167 228 GCr15SiMn
230/530CAF3/C3W33 530 780 185 300 GCr15SiMn
230/560CAF3/C3W33 560 820 195 363 GCr15SiMn
230/600CAF3/C3W33 600 870 200 442 GCr15SiMn
230/630CAF3/C3W33 630 920 212 470 GCr15SiMn
239/690CAF3/C3W33 690 900 170 380 GCr15SiMn
239/695CAF3/C3W33 695 950 180 400 GCr15SiMn
239/695BCAF3/C3W33 695 950 200 420 GCr15SiMn
239/695B2CAF3/C3W33 695 950 230 490 GCr15SiMn
230/710CAF3/C3W33 710 1030 236 660 GCr15SiMn
239/710CAF3/C3W33 710 950 180 372 GCr15SiMn
239/700CAF3/C3W33 700 950 185 380 GCr15SiMn
230/750CAF3/W33 750 1090 250 789 GCr15SiMn
239/750CAF3/C3W33 750 1000 185 422 GCr15SiMn
230/800CAF3/C3W33 800 1150 258 870 GCr15SiMn
249/800CAF3/C3W33 800 1060 258 636 GCr15SiMn
239/800CAF3/C3W33 800 1060 195 490 GCr15SiMn
239/800CAF3X3/C3W33 800 1060 210 550 GCr15SiMn
239/800CAF3X2/C3W33 800 1100 250 520 GCr15SiMn
239/800CAF3X1/C3W33 800 1090 230 500 GCr15SiMn
230/850CAF3/C3W33 850 1220 272 1074 GCr15SiMn
239/850CAF3/C3W33 850 1120 200 560 GCr15SiMn
230/900CAF3/C3W33 900 1280 280 1175 GCr15SiMn
239/900CAF3X2/C3W33 900 1250 250 1150 GCr15SiMn
239/900CAF3/C3W33 900 1180 206 625 GCr15SiMn
239/950CAF3/C3W33 950 1250 224 772 GCr15SiMn
230/1000CAF3/C3W33 1000 1420 308 1580 GCr15SiMn
239/1000CAF3/C3W33 1000 1320 236 920 GCr15SiMn
239/1000CAF3B/C3W33 1000 1320 308 1000 GCr15SiMn
239/1000CAF3X2/C3W33 1000 1300 240 980 GCr15SiMn
249/1020CAX3/C3W33 1020 1320 300 1070 GCr15SiMn
230/1060CAF3/C3W33 1060 1500 325 1840 GCr15SiMn
230/1120CAF3/C3W33 1120 1580 345 2190 GCr15SiMn
230/1180CAF3/C3W33 1180 1660 355 2458 GCr15SiMn
240/1180CAF3/C3W33 1180 1660 475 1350 GCr15SiMn
239/1180CAF3/C3W33 1180 1540 272 1310 GCr15SiMn
249/1180CAF3/C3W33 1180 1540 355 1775 GCr15SiMn
230/1250CAF3/C3W33 1250 1750 375 2850 GCr15SiMn
239/1250CAF3/C3W33 1250 1630 280 1605 GCr15SiMn
239/1280CAF3/C3W33 1280 1590 300 1200 GCr15SiMn
206/1300CAF3/C3W33 1300 1560 150 554 GCr15SiMn
239/1400CAF3/C3W33 1400 1820 315 2170 GCr15SiMn
230/1440CAF3/C3W33 1440 1950 400 2550 GCr15SiMn
249/1500CAF3/C3W33 1500 1820 315 1700 GCr15SiMn
239/555CAF3/C3W33 555 745 120 238 GCr15SiMn
230/560CAF3X1/C3W33 560 800 185 357 GCr15SiMn
239/895CAF3/C3W33 895 1135 160 480 GCr15SiMn
239/895CAF3X1/C3W33 895 1135 200 600 GCr15SiMn
239/895CAF3X2/C3W33 895 1135 206 650 GCr15SiMn
239/895CAF3X3/C3W33 895 1135 260 738 GCr15SiMn
239/895CAF3X4/C3W33 895 1140 206 857 GCr15SiMn
249/1000CAF3X3/C3W33 1000 1300 300 1050 GCr15SiMn
239/1195CAF3/C3W33 1195 1500 300 1500 GCr15SiMn
239/1020CAF3/C3W33 1020 1320 240 950 GCr15SiMn
249/1020CAF3/C3W33 1020 1320 300 1220 GCr15SiMn
249/1400CAF3X3/C3W33 1400 1820 400 2850 GCr15SiMn

 

Vergelijking van de voordelen van de twee lagers

   Sferische dubbele rij rollagers

Sferisch rollager

  structureelOntwerp  1. De loop van de molen moet een bepaalde helling hebben en de buitenste ring met een radiaal is ontworpen om de helling en verkeerde uitlijning van de molen aan te passen. 

2. Thermische uitzetting en samentrekking treden op tijdens de productie van de molen en de binnenring is ontworpen zonder ribben, wat het probleem van thermische uitzetting en samentrekking oplost dat zich voordoet in het productieproces van de molen als gevolg van hoge materiaaltemperatuur en regionale temperatuurverschillen.

3.De molen is vast: het afvoeruiteinde is ontworpen met dubbele tandwielen, wat voldoet aan de positioneringsfunctie van de molenloop en de werking stabieler maakt.Het invoereinde heeft een ontwerp zonder ribben, dat voldoet aan de telescopische functie van de molencilinder, en de loopweerstand is kleiner. 

4. Molenlagersmering: de buitenste ring van het lager is ontworpen met 3 positioneringsgaten en elk gat heeft een olieschroefdraad.Het is handiger voor gebruikers om het probleem te smeren.

1. Het centreren van de helling van de frees wordt voltooid door de zelfuitlijnende boogvormige loopbaan van het zelfuitlijnende rollager.

2. Het heeft geen telescopische functie en is geschikt voor omgevingen met een constante temperatuur en materialen zonder temperatuur.

3. De binnenring van het zelfinstellende rollager dat wordt gebruikt aan zowel de inlaat- als de uitlaatuiteinden van de molen heeft dubbele tandwielzijden, die beide de positioneringsfunctie hebben.Er is geen axiale schuiffunctie. 

4. De zelfinstellende rol heeft drie oliegaten

Laad capaciteit De molen is onderhevig aan hoge radiale belasting: we gebruiken twee rijen lineaire raceway-ontwerpen, met meer contactoppervlakken om een ​​hoge belasting te dragen en de impactbelasting te verminderen, om zo het draaggewicht en de impactbelasting te bereiken die vereist zijn voor de molen. De sferische rollagerloopbaan is een boogvormig contactoppervlak met een klein contactoppervlak.Grote molens hebben een beperkt draagvermogen.
Levensduur De levensduur kan over het algemeen 10-12 jaar bedragen. De algemene levensduur van tweerijige tonlagers is 3-5 jaar
Energiebesparend Het ontwerp met dubbele loopbaan heeft een kleinere loopweerstand en een aanzienlijk lagere startweerstand, wat elektrische energie kan besparen;het is handig voor onderhoud en bespaart veel waterbronnen. Het energiebesparende effect van het gekromde loopvlakcontactvlak ligt niet voor de hand

Sferische dubbele rij rollagers

Kogel molen

Lager nummer Binnendiameter mm buitendiameter mm Breedte mm Gewicht (kg

1,5 miljoen voer

NNU560Y 560 830 180 335

Afvoer

NNUP560Y 560 830 200 340
1.83MVoer NNU695Y 695 1000 230 573

Afvoer

NNUP695Y 695 1000 255 590
2,2 miljoen voeding NNU895Y 895 1200 240 781

Afvoer

NNUP895Y 895 1200 265 787
2,4 miljoenVoer NNU1000Y 1000 1300 280 997

Afvoer

NNUP1000Y 1000 1300 300 1010
2,6 miljoen voer NNU1200Y 1200 1600 280 1350

Afvoer

NNUP1200Y 1200 1600 330 1420

3,2 miljoenVoer

NNU1400HY 1400 1800 280 2300

Afvoer

NNUP1400HY 1400 1800 310 2400

Case Show

Achtergrond:Kogelmolens worden veel gebruikt in de minerale verwerkings- en maalindustrie.Hun werking wordt gerealiseerd door wrijving en glijden van de holle as en het lagerkussen.Het lagerkussen wordt echter gebruikt in omstandigheden met veel stof, hoge wrijvingscoëfficiënt en hoge temperatuur, en draagt ​​de impact van de cilinderbelasting, zodat het lagerkussen gevoelig is voor beschadiging.Fenomenen zoals "brandende tegels" beïnvloeden de normale werking van de kogelmolen.

Trefwoorden klant:hoge temperatuur, zware belasting, brandende tegels, veel stof, frequente uitval, hoge onderhoudskosten.

01. Lagerselectie: NNU895Y3 aan het invoeruiteinde, NNUP895Y3 aan het afvoeruiteinde

Volgens de werkomstandigheden van de klant bestaat de kogelmolen uit een cilinder, een holle as, een hoofdlagerzitting en een lagerbus.Bij het dragen van een belasting wordt een axiale kracht gegenereerd en moet een lager met een groot draagvermogen worden gekozen.We hebben het buitenste sferische dubbele rij rollager ontworpen met een sterk draagvermogen, goede slagvastheid, handige smering, hoge betrouwbaarheid, bevestigd aan de slijpmachine en kan nog steeds normaal werken bij axiale beweging.Door middel van levensduurberekening is er geen probleem om 43800 uur te verifiëren.

02. Ontwerpoptimalisatie:

Volgens de arbeidsvoorwaarden van de klant:

1. De originele kogelmolen gebruikt de holle as en de lagerbus voor glijdende wrijvingsoverdracht en het dunne vet vormt een oliefilm voor circulatiesmering.Bij daadwerkelijk gebruik, naarmate het materiaal toeneemt, neemt de belasting van de lagerbus toe.Als de door wrijving gegenereerde warmte niet op tijd wordt afgevoerd, zal dit een "Brandende tegel" -ongeval veroorzaken, dus hebben we de glijdende wrijving van het lagerkussen verbeterd, het ontwerp met rollende wrijving overgenomen en een dubbelrijig rollager ontworpen.

2. De droge kogelmolen zal langer worden vanwege de hoge temperatuur van het binnenkomende materiaal en de temperatuur die wordt gegenereerd door de bewerking.Zorg ervoor dat het cilinderlichaam in twee richtingen beweegt en onstabiel wordt.Daarom zijn de beweging en fixatie van de molencilinder ontworpen, is de inlaat ontworpen zonder ribben en is de uitlaat ontworpen met dubbele ribben, die voldoen aan de stabiele werking van de cilinder.

3. Vanwege zijn eigen gewicht en de impact van het slijpen van stalen kogels en stalen smeedstukken, wordt de cilinder gebogen en vervormd om doorbuiging te produceren, waardoor het wentellager zelfuitlijnend moet zijn, anders bevindt de cilinder zich niet in dezelfde as, resulterend bij schade aan het lager.Daarom hebben we de zelfinstellende vereisten van het wentellager ontworpen.De buitendiameter van de buitenring van het lager is ontworpen in een boogvorm, waardoor het probleem van uitlijning van de cilinder wordt opgelost.

03. Resultaat demonstratie:

Door de toepassingsomstandigheden van de apparatuur te combineren, hebben we een nieuw type kogelmolenlager ontworpen om aan de behoeften van de klant te voldoen.De uitvaltijd veroorzaakt door de fout "tegels verbranden" van de klant wordt aanzienlijk verminderd, waardoor gebruikers 80% -90% smeerolie besparen, meer dan 8% elektriciteit en een uitgebreide energiebesparing van meer dan 10% -15%.Het vermogen van de elektromotor die in de kogelmolen wordt gebruikt, kan met 13% -20% worden verminderd en het laadvermogen van het maallichaam kan met 15% -20% worden verhoogd, waardoor de werking van de kogelmolen wordt verbeterd.

Meer zaak