Adapterhuls H31/500 H31/530 H31/560
Principe van adapterhulzen
Het principe van adapterhuls verwijst naar een methode waarbij een bepaalde opening wordt gevormd tussen het werkstuk en de huls door het werkstuk tijdens de bewerking in een huls van de juiste maat te plaatsen, en het buitenoppervlak van de huls wordt gebruikt als referentie naar zorgen voor de maatnauwkeurigheid van het werkstuk.
Het basisidee van het adapterhulsprincipe is om het buitenoppervlak van de huls als referentievlak te gebruiken om ervoor te zorgen dat het werkstuk geen maatafwijkingen veroorzaakt als gevolg van materiaalvervorming of bewerkingsfouten tijdens de bewerking. Tijdens het bewerkingsproces wordt het werkstuk in de huls gestoken en beweegt het buitenoppervlak van de huls ten opzichte van de frees of ander verwerkingsgereedschap, en wordt er een bepaalde opening gevormd tussen het werkstuk en de huls, zodat tijdens de verwerking proces wordt het werkstuk automatisch bijgesneden volgens de vorm van de hoes, om de maatnauwkeurigheid van de verwerking van het werkstuk te garanderen.
Door het principe van de adapterhuls kan de maatnauwkeurigheid van het werkstuk effectief worden gegarandeerd, kan de verwerkingsefficiëntie worden verbeterd en kunnen de verwerkingskosten worden verlaagd. In praktische toepassingen moet echter rekening worden gehouden met factoren zoals de maatkeuze van de huls en de thermische vervorming tijdens het verwerkingsproces om de effectiviteit van het adapterhulsprincipe te garanderen. Tegelijkertijd kan in speciale gevallen het binnenoppervlak van de hoes ook als referentie worden gebruikt om de toepassing van het adapterhulsprincipe te realiseren.
Benamingen | Grensafmetingen | Geschikte lager(s) | Gew | |||||
d | d1 | B | d2 | B3 | Sferisch rollager | KG | ||
H31/500 | 500 | 470 | 356 | 630 | 100 | 231500K | – | 145 |
H31/530 | 530 | 500 | 364 | 670 | 105 | 231/530K | – | 161 |
H31/560 | 560 | 530 | 377 | 710 | 110 | 231/560K | – | 185 |
H31/600 | 600 | 560 | 399 | 750 | 110 | 231/600K | – | 234 |
H31/630 | 630 | 600 | 424 | 800 | 120 | 231/630K | – | 254 |
H31/670 | 670 | 630 | 456 | 850 | 131 | 231/670K | – | 340 |
H31/710 | 710 | 670 | 467 | 900 | 135 | 231/710K | – | 392 |
H31/750 | 750 | 710 | 493 | 950 | 141 | 231/750K | – | 451 |
H31/800 | 800 | 750 | 505 | 1000 | 141 | 231.800K | – | 535 |
H31/850 | 850 | 800 | 536 | 1060 | 147 | 231/850K | – | 616 |
H31/900 | 900 | 850 | 557 | 1120 | 154 | 231900K | – | 677 |
H31/950 | 950 | 900 | 583 | 1170 | 154 | 231/950K | – | 738 |
H31/1000 | 1000 | 950 | 609 | 1240 | 154 | 231/1000K | – | 842 |
H31/1060 | 1060 | 1000 | 622 | 1300 | 154 | 231/1060K | – | 984 |